Проекты

ГлавнаяПроектыРыбоперерабатывающее предприятие Рыбхолкам

Рыбоперерабатывающее предприятие Рыбхолкам

Место установки: Камчатский край, Усть- Большерецкий р-он, с.Запорожье
Заказчик: ООО "Рыбхолкам"
Объём работ: Проектирование и поставка комплекта оборудования «Очистные сооружения стоков от рыбоперерабатывающего предприятия Q= 16 м3/час»

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Техническое предложение составлено на основании данных, предоставленных Заказчиком.

1.1 Объем сточных вод –383,4 м3/сут

1.2 Состав сточных вод и степень очистки

   № Наименование загрязняющих веществ Концентрация на входе в ОС, мг/л Требуемые показатели, мг/л Концентрация на выходе из ОС, мг/л
1 БПК5 172 3,0 (БПКп) 3
2 Нефтепродукты 0,97 0,05 0,05
3 Взвешенные вещества 960 57,25 ≤57,25
4 Аммоний-ион 17 2,9 <2,9
5 Нитрат-ион 0,172 40,0 40
6 Нитрит-ион <0,02 0,08 0,08
7 Фосфат-ион 34,4 0,15 0,15
8 АПАВ 0,03 0,1 <0,1
9 рН 6,6 6,5-8,5 6,6-8,5
10 Железо общее 1,49 0,05 0,05
11 Сухой остаток 7968 не должно превышать природного содержания  

*

12 Хлориды 3193
13 Сульфаты 662

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

 

Сточная вода средствами Заказчика подается на барабанное сито TR, применяемого на стадии механической очистки сточных вод и предназначено для непрерывного удаления твердых загрязнений. С помощью барабанного сита можно удалить до 30% твердых частиц и взвесей.

Фильтрующий барабан изготовлен из листовой нержавеющей стали, закрепленной вокруг треугольной рамы продольными ребрами, таким образом, барабан имеет очень жесткую и прочную конструкцию. Загрязненная вода поступает на внешнюю поверхность фильтра. Твердые загрязнения и взвеси удерживаются на поверхности сита, в то время как фильтрат поступает внутрь барабана. С помощью скребка загрязнения удаляются с поверхности барабана в специальную емкость (предусматривается Заказчиком).

Очищенная от крупных примесей сточная вода поступает в барботажный усреднитель ЭВИ-Е-100 объемом 100 м3, оснащенный системой аэрации, предотвращающей выпадение осадка, расслоение стока и уменьшения гнилостного запаха.

Принцип работы аэрационной системы заключается в подаче воздуха по дну резервуара.

Подача воздуха обеспечивается воздуходувкой 3AF51M2-MH-80-6.0-3-11 (1 раб., 1 рез).

Из барботажного усреднителя сточная вода погружными насосами Ebara DW 200 (1 раб., 1 рез.) подается в смеситель, где происходит смешивание сточной воды с реагентом, подаваемым установками дозирования реагента УДР-2/1000/100М (коагулянт) и УДРФ-2/2000/400М (флокулянт). Далее сток проходит через камеру хлопьеобразования и попадает в флотационную установку, где происходит процесс флотации. Шлам и осадок с флотатора идет в колодец (СМР).

ПРИНЦИП РАБОТЫ ФЛОТАТОРА

Часть предварительно очищенного стока совместно с воздухом (от компрессора), при помощи высоконапорного насоса, подается в напорную емкость (сатуратор), где происходит растворение воздуха в воде под давлением 0,35-0,6 МПа. Далее водовоздушная смесь поступает в камеру флотации, в которой при снижении давления выделяются мельчайшие пузырьки воздуха (40-70 микрон) и образуются комплексы пузырек-загрязнение со сфлокулированными хлопьями загрязнений, которые поднимаются на поверхность и удаляются скребковым механизмом шламоудаления с поверхности флотационной установки в колодец (СМР). Образующийся в донной части осадок отводится также в колодец (СМР), откуда периодически откачивается ассенизационными машинами.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФЛОТАТОРА ЭВИ-УФ-20.2Э-УХЛ-4

Наименование параметров Значения
Производительность, м3/час, не более 20
Рабочее давление водовоздушной смеси МПа, не менее 0,35-0,6
Установленная мощность, кВт 11,25
Напряжение питающей сети, В 380/230
Габаритные размеры, мм

длина

ширина

высота

 

4555

2485

2250

Масса нетто, кг, не более 3600
Масса брутто (с водой), кг, не более 25200

 

Описание реагентного хозяйства

УДР-2/1000

 

Для интенсификации процесса очистки, перед флотаторами, в сточную воду подается 5% раствор коагулянта дозой 150-300 г/м³ по активному веществу (уточняется при пусконаладочных работах).

Для приготовления коагулянта используется установка дозирования реагента ЭВИ-УДР-2/1000/100М, снабженная электрической мешалкой и насосом дозатором.

Для интенсификации процесса очистки в сточную воду подается 0,1% раствор флокулянта дозой 10-20 г/м³ по активному веществу (уточняется при пусконаладочных работах) с помощью установки дозирования реагента ЭВИ-УДРФ-2/2000/400М.

 

Стоки после флотатора попадают в промежуточную емкость ЭВИ-Е-10, откуда насосами подаются на установку биологической очистки ЭВИ-БИО-400-УХЛ4.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ ЭВИ БИО-400

Климатическое исполнение УХЛ4
Номинальная производительность, м3/сутки 400
Количество модулей, шт. 8
Габаритные размеры установки, (LxBxH),   м 19,53х12×3,0*
Масса установки (без воды), тонн, не более 75
То же с заполненными емкостями, тонн, не более 525
Напряжение питающей сети, В 400/230
Установленная мощность, кВт 76,4
Потребляемая мощность, кВт 35

*- без учета лестниц и ограждений.

 

ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ ЭВИ-БИО.

УСТАНОВКА состоит из модулей, изготовленных и испытанных в заводских условиях.

Модули представляют собой жесткую, стальную конструкцию контейнерного типа, изготовленную из листовой стали на несущем каркасе.

Внутренние и наружные поверхности защищены многослойным антикоррозионным покрытием, что гарантирует срок службы установки не менее 25 лет.

Транспортировка модулей на площадку строительства может осуществляться железнодорожным или автомобильным транспортом.

Модуль имеет полную заводскую готовность, что позволяет вести монтаж «с колес» с минимальным объемом строительных и монтажных работ.

Установка в климатическом исполнении УХЛ4 (расположение в помещении Заказчика с нормируемым микроклиматом).

 

Отличительные особенности УСТАНОВКИ:

  • Компактность.
  • Максимальная заводская укомплектованность электросиловым, насосным, компрессорным и другим оборудованием, запорно-регулирующей арматурой и системой автоматики.
  • Наличие узла глубокой доочистки, представляющего из себя биофильтры с плавающей загрузкой и биосорбер, что гарантирует высокую степень очистки сточных вод.
  • Наличие обеззараживающего устройства, работающего в автоматическом режиме.
  • Невысокая энергоемкость оборудования.
  • Минимальная потребность во внутриплощадочных сетях (при привязке УСТАНОВКИ).
    • Электропитание УСТАНОВКИ осуществляется от местных сетей напряжением 380/220 В по II категории надежности согласно п. 1.2.19 ПУЭ.

 

ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВКИ

Работа УСТАНОВКИ основана на технологии полной биологической очистки сточных вод с доочисткой, включая процессы нитри-денитрификации, реагентное удаления фосфора и минерализацию избыточного активного ила.

Последовательность очистки

  • удаление соединений азота в денитрификаторе;
  • аэробная биологическая очистка в аэротенках с нитрификацией;
  • осветление воды и осаждение ила в вертикальном отстойнике;
  • реагентная дефосфотация;
  • глубокая доочистка сточных вод на биофильтре и биосорбере;
  • обеззараживание очищенных сточных вод.

В аэротенках применяется мелкопузырчатая пневматическая аэрация с использованием компрессоров, аэраторов из полимерного материала и биозагрузки для закрепления активной микрофлоры.

Доочистка проходит в блоке фильтров, включающем в себя биофильтр с плавающей полимерной загрузкой и биосорбер.

Обеззараживание очищенных сточных вод осуществляется с помощью ультрафиолетового излучения.

Система автоматизации обеспечивает управление установкой, как в ручном, так и в автоматическом режимах, в том числе:

  • Контроль состояния насосов, мешалок, компрессора, установки дозирования реагентов.
  • Контроль состояния датчиков уровня.
  • Автоматическое управление бактерицидной установкой.
  • Вывод сигналов работы насосов на мнемосхему щита.
  • Вывод сигналов аварии насосов на мнемосхему щита.
  • Вывод сигнала аварии датчиков уровня на мнемосхему щита.
  • Вывод общего сигнала аварии на мнемосхему щита.
  • Вывод сигнала аварии (сухой контакт) для передачи сигнала аварии в диспетчерский пункт.

3.7. Система диспетчерского контроля GSM-SMS (по заказу).

Позволяет проводить дистанционный контроль удалённого объекта.

Контроль: Удалённый объект.

Расположение в зоне покрытия местного оператора GSМ.

  1. Контроль «Аварии» электрооборудования.
  2. Контроль состояния питания.
  3. Контроль состояния аккумулятора системы контроля.
  4. Контроль целостности Щита – «проникновение».
  5. Угроза затопления.

При срабатывании одной или группы аварий производит отправку SMS сообщения (с информацией об аварии) на номер диспетчерского пункта и до 10 необходимых номеров, а также голосовой дозвон на 10 необходимых номеров.

 

 

 

 

 

 

Стоки после биологической очистки насосами Ebara 3М 32-160/2,2 (1 раб., 1 рез.) подаются на фильтрационное оборудование.

В качестве фильтрационного оборудования используется три последовательно работающих напорных фильтра.

Загрузка 1-го фильтра антрацит/кварцевый песок, загрузка 2-го фильтра — активированный уголь «АГ-3», загрузка 3-го — минерал «Цеолит».

По мере фильтрации, загрузка фильтров загрязняется, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления и снижению эффективности работы фильтров. Для регенерации фильтры периодически переводятся в режим промывки.

Регенерация загрузки антрацит/кварцевый песок производится путем ее встряхивания сжатым воздухом, с последующей подачей промывной воды с интенсивностью 10-15 л/см² при продолжительности 5-10 мин при промывном расходе 150-200 м3/ч.

Для увеличения срока службы цеолита и активированного угля предусматривается их периодическая промывка (ориентировочно один раз после трех месяцев непрерывной работы фильтров). Промывка осуществляется потоком промывной воды с интенсивностью 10-15 л/см² при продолжительности 5-10 мин, путем включения промывного насоса на 7 мин. и создания расхода – 150-200 м³/час.

Емкость для промывки фильтров объемом 50 м3 располагается в технологической линии после фильтров, пополнение емкости осуществляется очищенной водой. Забор воды для регенерации загрузки фильтра из промывной емкости осуществляется промывным насосом ГНОМ 200-25 (1 раб., 1 рез.). Вода от промывки фильтров направляется в «голову» очистных сооружений.

Из промывной емкости очищенная сточная вода направляется на выпуск.

 

Предусматриваем исключение из технологической линии биологической очистки путем прохождения стока по обводной линии из промежуточной емкость ЭВИ-Е-10 к насосам Ebara 3М 32-160/2,2 (1 раб., 1 рез.), которые подают сточную воду на трехступенчатую фильтрацию. В случае исключения биологической очистки предусматриваем дозирование гипохлорита натрия в промежуточную емкость ЭВИ-Е-10 для доокисления БПК.

Фотогалерея




Оборудование


Связаться с нами

Возврат к списку